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塑料機械
EVA鞋底機節能改造方案
節能原理
在注塑成型的一個周期中：鎖模→注射→保壓→加料→冷卻→開模→取料等各動作，對流量和壓力要求是不一樣的，通常射膠和鎖模階段對流量和壓力需求很大，而在冷卻和取料等階段對流量和壓力需求卻很小，定量泵型鞋底機在節能改造前，在每個工作周期內油泵的排量基本不變，存在“大馬拉小車”的現象。負載小時，實際所需流量較小，多余的流量通過溢流閥溢流掉，能量損失巨大( PB，B、QB，B為模具通常情況下所需最大壓力和流量）。
定量泵型鞋底機在進行節能改造后，通過采集注塑機各個動作電磁信號，自動調整節電器對應各個動作所需的功率，以使油泵輸出的流量和壓力剛好能滿足成型機系統工作需要。而且在非動作狀態時（主要是冷卻狀態等）讓馬達處于低功耗或停機狀態，這樣在很大程度上減少注塑成型機的能耗，進而達到節能之目的。
產品特點
● 市電/節電切換電路獨立設計（互鎖）；
● 反應速度快，采用數字信號+模擬信號相結合的控制技術；
● 此控制技術，不影響產品質量、不影響產量；
● 設備性能穩定、故障率低；
● 應用于大型鞋底機、多泵多電機注塑機更適合；
● 變量泵鞋底機均適用（節電率在10-25%）；
● 本產品控制器有高強度抗干擾性。
系統改造后的優點
● 現電機軟啟動，減少啟動時電流沖擊，延長電機使用壽命；
● 統改造后減輕開鎖模振動和機械沖擊，延長設備的使用壽命；
● 統改造后油溫適當降低，不影響電機的溫升；
● 系統改造后保留注塑機原有的控制電路不變；
● 系統節造后可以提高電網功率因子，提高電網效率。